一种珍珠棉一体式成型机的制作方法
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1.本实用新型涉及珍珠棉成型技术领域，具体而言，涉及一种珍珠棉一体式成型机。
2.珍珠棉是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡组成。克服了普通发泡胶容易碎、变形、恢复性差的缺点。有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再制造、环保、抗撞击能力强等诸多优点，在生产珍珠棉时，一定要通过挤压珍珠棉，使珍珠棉内部结构更紧密，质量更好，目前在需要挤压不同的厚度的珍珠绵时，要换掉不同的机器去做挤压，以此来降低了加工效率。
3.本实用新型的最大的目的在于提供一种珍珠棉一体式成型机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.一种珍珠棉一体式成型机，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有两个第一夹板，所述第一夹板之间转动安装有第一滚筒，所述工作台上表面安装第一夹板的一侧固定安装有两个第二夹板，所述第二夹板之间固定安装第二滚筒，所述第一滚筒与第二滚筒通过驱动机构连接，所述第二夹板上安装有压紧机构，所述工作台上表面安装第二夹板的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板远离工作台的一面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第二滚轴，所述第二滚轴贯穿第二支撑板。
6.作为优选，所述工作台上表面固定安装第一夹板的另一侧固定安装有有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动安装有第一滚轴。
7.作为优选，所述压紧机构包括顶板、两个滑槽，所述顶板固定安装在第二夹板远离工作台一端。
8.作为优选，两个所述滑槽分别位于两个第二夹板靠近工作台的一面上，两个所述滑槽内壁之间均固定安装有导杆。
9.作为优选，所述两个所述滑槽之间滑动安装有滑板，所述导杆贯穿滑板，所述滑板靠近工作台的一面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动安装有压紧轴。
10.作为优选，所述顶板远离工作台的一面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端贯穿顶板与滑板连接。
11.作为优选，驱动机构包括第二电机、第一转盘、第二转盘，所述第二电机固定安装在第一夹板远离工作台的一面上，所述第二电机输出端与第一滚筒固定连接。
12.作为优选，所述第一转盘固定安装在第一滚筒上，所述第二转盘固定安装在第二滚筒上，所述第一转盘与第二转盘通过皮带啮合连接。
14.(1)通过液压缸输出端进行伸缩从而能够带动滑板上下移动，通过滑板上下移动
从能够带动压紧轴向下移动，从而使压紧轴紧紧贴在第二滚筒上表面，通过第二滚筒转动从而能够带动压紧轴进行转动，通过第二滚筒与压紧轴进行转动从而能够带动带动珍珠绵边移动边挤压，且能随时调整压紧轴与第二滚筒之间的距离，从而能够挤压不同的厚度的珍珠绵，提高了此装置的便捷性，通过第二电机输出端转动从而能够带动第二滚轴进行转动，将珍珠绵的顶端缠绕在第二滚轴上，从而能够对挤压成型后的海绵进行收集，提高了此装置的便捷性。
15.(2)通过第二电机输出端进行转动从而能够带动第一滚筒进行转动，因为第一滚筒与第二滚筒通过皮带啮合连接，从而在第一滚筒转动的时候从而能够带动第二滚筒进行转动，通过第一滚筒与第二滚筒进行转动从而能使紧贴在上面的珍珠棉能够移动的流畅。
20.图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、第一滚轴；4、第一夹板；5、第一滚筒；6、第二滚筒；7、压紧机构；701、液压缸；702、顶板；703、固定板；704、压紧轴；705、滑板；706、导杆；707、滑槽；8、驱动机构；801、第二电机；802、第一转盘；803、皮带；804、第二转盘；9、第二夹板；10、第一电机；11、第二滚轴；12、第二支撑板。
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
4所示，一种珍珠棉一体式成型机，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有两个第一夹板4，第一夹板4之间转动安装有第一滚筒5，工作台1上表面安装第一夹板4的一侧固定安装有两个第二夹板9，第二夹板9之间固定安装第二滚筒6，第一滚筒5与第二滚筒6通过驱动机构8连接，第二夹板9上安装有压紧机构7，工作台1上表面安装第二夹板9的一侧固定安装有第二支撑板12，第二支撑板12远离工作台1的一面固定安装有第一电机10，第一电机10输出端连接有第二滚轴11，第二滚轴11贯穿第二支撑板12。
24.通过以上技术方案，首先通过第二电机801输出端进行转动从而能够带动第一滚筒5进行转动，因为第一滚筒5与第二滚筒6通过皮带803啮合连接，从而在第一滚筒5转动的时候从而能够带动第二滚筒6进行转动，通过第一滚筒5与第二滚筒6进行转动从而能使紧贴在上面的珍珠棉能够移动的流畅，通过液压缸701输出端进行伸缩从而能够带动滑板705上下移动，通过滑板705上下移动从能够带动压紧轴704向下移动，从而使压紧轴704紧紧贴在第二滚筒6上表面，通过第二滚筒6转动从而能够带动压紧轴704进行转动，通过第二滚筒6与压紧轴704进行转动从而能够带动带动珍珠绵边移动边挤压，且能随时调整压紧轴
704与第二滚筒6之间的距离，从而能够挤压不同的厚度的珍珠绵，提高了此装置的便捷性，通过第二电机801输出端转动从而能够带动第二滚轴11进行转动，将珍珠绵的顶端缠绕在第二滚轴11上，从而能够对挤压成型后的海绵进行收集，提高了此装置的便捷性。
25.其中，工作台1上表面固定安装第一夹板4的另一侧固定安装有有两个第一支撑板2，两个第一支撑板2之间转动安装有第一滚轴3，通过第一滚轴3从而能够增加珍珠绵在第一滚轴3与第一滚筒5之间的张紧程度。
26.可以理解，压紧机构7包括顶板702、两个滑槽707，顶板702固定安装在第二夹板9远离工作台1一端，两个滑槽707分别位于两个第二夹板9靠近工作台1的一面上，两个滑槽707内壁之间均固定安装有导杆706，两个滑槽707之间滑动安装有滑板705，导杆706贯穿滑板705，滑板705靠近工作台1的一面固定安装有两个固定板703，两个固定板703之间转动安装有压紧轴704，顶板702远离工作台1的一面固定安装有液压缸701，液压缸701输出端贯穿顶板702与滑板705连接，通过液压缸701输出端进行伸缩从而能够带动滑板705上下移动，通过滑板705上下移动从能够带动压紧轴704向下移动，从而使压紧轴704紧紧贴在第二滚筒6上表面，通过第二滚筒6转动从而能够带动压紧轴704进行转动，通过第二滚筒6与压紧轴704进行转动从而能够带动带动珍珠绵边移动便挤压，且能随时调整压紧轴704与第二滚筒6之间的距离，从而能够挤压不同的厚度的珍珠绵，通过将滑板705滑动安装在滑槽707内部，从而能够增加滑板705的稳定性。
27.在具体设置时驱动机构8包括第二电机801、第一转盘802、第二转盘804，第二电机801固定安装在第一夹板4远离工作台1的一面上，第二电机801输出端与第一滚筒5固定连接，第一转盘802固定安装在第一滚筒5上，第二转盘804固定安装在第二滚筒6上，第一转盘802与第二转盘804通过皮带803啮合连接，通过第二电机801输出端进行转动从而能够带动第一滚筒5进行转动，因为第一滚筒5与第二滚筒6通过皮带803啮合连接，从而在第一滚筒5转动的时候从而能够带动第二滚筒6进行转动，通过第一滚筒5与第二滚筒6进行转动从而能使紧贴在上面的珍珠棉能够移动的更加流畅，通过第二电机801输出端进行转动从而能够带动第一滚筒5进行转动，因为第一滚筒5与第二滚筒6通过皮带803啮合连接，从而在第一滚筒5转动的时候从而能够带动第二滚筒6进行转动，通过第一滚筒5与第二滚筒6进行转动从而能使紧贴在上面的珍珠棉能够移动的流畅。
29.使用时，首先将需要挤压的珍珠绵放置第一滚轴3上面，再将珍珠棉从第二滚筒6与压紧轴704之间穿过，通过液压缸701输出端进行伸缩从而能够带动滑板705上下移动，通过滑板705上下移动从能够带动压紧轴704向下移动，从而使压紧轴704紧紧贴在第二滚筒6上表面，通过第二滚筒6转动从而能够带动压紧轴704进行转动，通过第二滚筒6与压紧轴704进行转动从而能够带动带动珍珠绵边移动边挤压，通过第二电机801输出端转动从而能够带动第二滚轴11进行转动，将珍珠绵的顶端缠绕在第二滚轴11上，从而能够对挤压成型后的海绵进行收集，提高了此装置的便捷性。
6,液压缸701具体的型号为mal40x500，具体选型计算方式采用本领域现存技术，故不再详细赘述。
31.以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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