EVA的火爆行情吸引了大量产业资本入局的同时，POE、PVB等替代型产品也被不断挖掘。

  国内某大型石化企业相关负责人告诉财联社记者：“虽然EVA行业的扩产计划不少，但火爆的需求让EVA的生产设备供货周期一再拉长，目前进口和新生产设备的供货周期达两年以上，眼下EVA行业规划的新建产能或要等到3年之后才能有效释放。”

  一位生产企业有关人员则进一步对记者表示：“随着光伏装机量的迅速增加和新技术渗透率的提升，POE胶膜看到了巨大的发展机会，但由于我国尚不具备POE粒子的国产能力，加之POE胶膜加工性相对较差，虽然POE粒子用量预计会大幅度的增加，但依然难以撼动EVA的主导地位。”

  光伏胶膜大致上可以分为透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜和EPE胶膜，其中EVA胶膜凭借成本低、透光、可粘接及耐高温等优势，长期占据了绝大多数市场份额。

  今年以来，光伏行业迎来强势反弹，作为组件中必不可少的部分，光伏胶膜的核心原材料EVA粒子需求放量猛增，产品价格也大幅提升。

  数据显示，光伏级EVA粒子价格由年初的1.9万元/吨，最高上涨至3.1万元/吨，涨幅超过了60%。

  随着需求大增，EVA产业资本开始新一轮扩产潮。去年年底刚投料成功的荣盛石化（002493.SZ）近期再度宣布了合计1178亿元的新一轮的扩产计划，这中间还包括EVA粒子年产能70万吨，其中约40万吨产能预计将于2024年投产，联泓新科和东方盛虹（000301.SZ）也都在积极扩充产能。

  记者粗略统计，目前国内仅在建的EVA产能已超过70万吨，规划建设的产能更是超过170万吨。

  与此同时，随着EVA价格的走高及电池新技术渗透率的提升，EVA的各路竞品也愈发受到市场关注，其中，又以POB的呼声最高。

  “POE胶膜拥有更好的电阻率和水汽阻隔能力，目前的新技术大部分均已采用纯POE胶膜封装，目前POB粒子的进口价格约2.5万元/吨，与EVA粒子接近，因此后续若EVA价格持续提升，POE可能是现成的替代方案之一。” 国内某光伏胶膜上市公司有关人员对记者表示。

  “N型单晶、异质结等新型的高效光伏电池技术提升了发电效率，但对环境的耐受性减弱，需要胶膜提供更多保护。POE类产品的阻隔性、抗PID能力、无醋酸等特性使其在N型电池、异质结电池时具备了其他封装材料不具备的天生优势，对这些新型的电池来说，POE胶膜可能是更佳的选择。”前述企业人士进一步表示。

  虽然行业产能扩建正酣，身边又有强敌环伺，但业内人士对EVA前景的看好仍很坚定。

  国内某大型石化企业相关负责人向记者介绍，虽然EVA行业的扩产计划不少，但火爆的需求让EVA的生产设备供货周期一再拉长，目前进口和新生产设备的供货周期达两年以上。此外，包括技术转让、系统模块设计、设施安装与调试等，通常也需要一年左右的时间。近两年投产的EVA产能多是在2017-2018年便已规划动工的项目。

  记者还了解到，由于EVA装置投产后通常是先生产LDPE再转产到EVA，从投产到能够稳定出产光伏级EVA也需要1年左右产能爬坡期，之后还需约半年时间交付下游胶膜厂家做验证和试用。

  前述企业的人说，目前EVA光伏料的扩产周期大约在4年以上，即便是相对乐观的情况下，眼下EVA行业规划的新建产能或要等到2025年才能有效释放，在这之前EVA紧供需的格局预计很难改变。

  “由于POE胶膜加工性相对较差，纯POE胶膜打滑、气泡及透光率等问题仍没找到完美的解决方案，或许数年后胶膜厂家找到了POE理想的加工方法，但随着几年后EVA产能的放量，EVA的成本问题有效缓解，POE的性价比可能也就并不突出了。” 前述胶膜企业有关人员表示。

  “其实POE也并非光伏胶膜的最终答案，而将POE和EVA共挤制造的EPE材料看起来价值更大，目前已有一些厂商开始尝试正面、反面均使用EPE的N型组件封装方案。”该人士进一步表示，“随着N型电池等新技术渗透率提升，POE粒子的用量无疑将会大幅度的增加，但EVA的主导地位短期内仍难以撼动。”

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