时间: 2024-04-07 17:57:20 | 作者: 珍珠棉卷材
智能制造，能够理解为继自动化制造之后更进一步的制造业形态，其核心是数字化，网络化，智能化。企业如何由传统的制造业转型升级以此来实现“智造”，我们走进天津中昌高端工业织物生产基地寻找答案。
近日，记者从天津港保税区管委会了解到，位于空港经济区纬十道以北的中昌（天津）复合材料有限公司（以下简称“天津中昌”）高端工业织物生产基地项目基本完工，项目建设智能化生产厂房两栋、研发车间1栋，总建筑面积4万多平方米，项目总投资2.7亿元。目前生产厂房建设已完工，研发车间进入装修收尾阶段，预计年底可全部投入使用。
当天，记者跟随项目建设负责人走进中昌智能化生产厂房，宽阔的厂房内已有部分设备进入，“正式开工后，这里将会实现密封无人化操作。”项目建设负责这个的人说，天津中昌通过打造自动化、数字化、网络化、智能化的生产线和生产车间，实现制作的完整过程数字化、生产的全部过程可视化、管控信息化，提升企业柔性生产能力，来提升劳产率、缩短产品制造周期。
天津中昌于2018年落户天津港保税区，是一家从事研发与生产高性能纤维复合材料及产业用工业织物的高新技术企业，同时也是天津市科技小巨人企业。
2019年3月，天津中昌高端工业织物生产基地智能工厂项目正式开工建设。项目由清华大学互联网产业研究院负责设计。在保税区支持下，该项目建设工作顺利开展，并于2020年获得天津市智能制造专项支持。“我们将前沿的数字科学技术研究成果与天津中昌的实践相结合，为该项目的‘智能工厂+工业互联网’总体设计、设计与辅助实施提供了详细的落地方案。”清华大学互联网产业研究院毕得博士认为，“智能工厂+工业互联网”项目将推进天津中昌的数字化创新发展，助力企业向行业隐形冠军迈进。
据了解，高端产业用纺织品，大范围的应用于国防军工、航空航天、新能源、大交通、电子和医卫等各产业领域。天津中昌专注于民机地板用高性能纤维复合材料国产化和产业化，致力于开发出满足国内民用航空复合材料夹层地板，替代国外同类产品。
“我国高端产业用纺织品制造技术正处于起步与高速发展阶段，人机一体化智能系统是解决传统纺织行业生产要素投入产出瓶颈增长难题的重要方式之一”天津中昌董事长刘明擘表示，面对制造业数字化、网络化、智能化转型的迫切需求与重大历史机遇，中昌智能工厂建设恰逢其时。智能工厂投用后，将提升企业对产业链安全的支撑力，推进新产品研究开发，服务国计民生重要行业，降低部分基础产品和技术对国外依存度高、关键环节存在“卡脖子”的风险，促进区域制造业生态发展。
“我们还有一个美好的愿景，希望能够通过建设国内领先型的智能工厂，打造具有可推广、可复制的人机一体化智能系统新模式，为更多同行公司可以提供数字化科技成果转变的实践经验。”刘明擘说到。
随着智能科技与先进制造技术的深层次地融合，人机一体化智能系统已成为新时代高端制造企业转变发展方式与经济转型的重要方法。天津中昌智能制造工厂将形成示范效应和带动效应，加快其在行业的应用和推广，引领国内传统纺织工业向战略新兴起的产业转移，提升纺织行业国内外双循环能力。近年来，天津港保税区全力发展智能制造产业，率先引领区域新旧动能转换，坚持“制造强区”战略，贯彻产业生态发展理念，培育发展自主创新引领的四大未来产业集群，引聚上下游资源、延展产业链条，打造具有开放功能显示度和新发展活力的世界级开放型现代化产业体系，为“十四五”开启新征程贡献保税力量。
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